Come riparare una perdita su tubo PEX con raccordo a pressare
Procedura professionale per sezionare ed eliminare una perdita su tubazioni in PEX o multistrato utilizzando raccordi e boccole d'acciaio da pressare.
medio
60 min
25–90 €
Attrezzi necessari
- Pinza pressatrice manuale per raccordi (con ganasce TH o U)
- Tagliatubi professionale per PEX e multistrato
- Calibratore / sbavatore con lame per PEX
- Metro a nastro flessibile
- Matita a fibra dura per idraulica
Materiali necessari
- Manicotto d'opposto a pressare per PEX (es. Ø 16 mm o 20 mm)
- Spezzone di tubo PEX della stessa misura e classe
- Boccole in acciaio inox di ricambio
- Guaina isolante per tubazioni in PE espanso
Passo per passo
- Fase 1
Intercettazione dell'acqua e pulizia dell'area
Chiudi l'erogazione dell'acqua dal collettore principale di distribuzione e apri un'utenza per scaricare la pressione residua nel circuito. Asciuga accuratamente la sezione di tubo PEX danneggiata e la zona circostante con panni assorbenti. Rimuovi la guaina protettiva esterna per almeno 15 cm attorno al punto della perdita.
- Fase 2
Rilievo ed eliminazione del tratto danneggiato
Traccia con la matita due segni di taglio a monte e a valle del punto di perdita, calcolando la lunghezza del manicotto di riparazione. Posiziona il tagliatubi per PEX perpendicolarmente al tubo ed esegui un taglio netto e privo di bave. Rimuovi la porzione difettosa della conduttura assicurandoti che i bordi rimasti siano dritti.
- Fase 3
Calibrazione e svasatura delle estremità
Inserisci il calibratore del diametro corrispondente all'interno del tubo PEX spingendolo a fondo fino a battuta. Ruota lo strumento in senso orario per ripristinare la perfetta circolarità della sezione deformata dal taglio. Questo passaggio crea lo smusso interno indispensabile per non rovinare gli o-ring in gomma durante l'innesto.
- Fase 4
Inserimento del raccordo e verifica della battuta
Infila le boccole in acciaio sulle estremità del tubo PEX se non sono pre-assemblate sul raccordo. Spingi il manicotto a pressare all'interno del tubo fino a far collimare il bordo con le finestrelle d'ispezione della boccola. Controlla visivamente la trasparenza dell'anello di plastica per accertarti che il tubo sia arrivato a fondo corsa.
- Fase 5
Pressatura meccanica del raccordo con la pinza
Posiziona le ganasce della pinza pressatrice (profilo TH o U idoneo) esattamente sopra la boccola d'acciaio del raccordo. Chiudi completamente le leve della pinza fino al completo scatto del cricchetto di sicurezza per garantire la compressione a freddo. Rilascia la pinza e verifica la presenza della doppia impronta circolare uniforme sulla superficie metallica.
- Fase 6
Ripristino della pressione e collaudo idraulico
Riapri gradualmente la valvola generale dell'acqua permettendo all'aria presente nei tubi di uscire. Metti il circuito alla pressione di esercizio standard (3-4 bar) e mantienilo sotto controllo per 15 minuti. Ispeziona con carta assorbente asciutta il raccordo appena installato per escludere micro-trasudamenti.
Errori da evitare
- Omettere la calibrazione del tubo, tagliando le guarnizioni O-ring durante l'inserimento del raccordo.
- Utilizzare ganasce con profilo errato (es. profilo V al posto del profilo TH richiesto dal raccordo).
- Eseguire una pressatura incompleta rilasciando la leva della pinza prima del blocco di sicurezza.
Norme di sicurezza
- Utilizzare sempre guanti da lavoro antitaglio per manipolare le estremità rifilate dei tubi metallici.
- Assicurarsi che la pressione idrica sia totalmente azzerata prima di sezionare il tubo.
- Posizionare correttamente le dita lontane dalla zona di serraggio delle ganasce della pressatrice.
Se la situazione è più complessa del previsto, fermati e rivolgiti a un professionista.