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Come riparare e stuccare i giunti di dilatazione nel pavimento in calcestruzzo

Guida tecnica per ripristinare i bordi ammalorati e sigillare correttamente i giunti di dilatazione su pavimentazioni industriali in calcestruzzo.

Difficoltà

medio

Tempo

240 min

Costo stimato

50–150 €

Attrezzi necessari

  • Smerigliatrice angolare con disco diamantato per scanalatura
  • Aspiratore industriale per polveri di cantiere
  • Pistola professionale a frizione per cartucce/salsicce
  • Spatola a foglia d'olivo per modellazione giunti
  • Spazzola a fili d'acciaio con setole dure

Materiali necessari

  • Cordone di fondo giunto in polietilene a cellule chiuse
  • Sigillante poliuretanico ad alto modulo elastico
  • Primer bicomponente per sottofondi in calcestruzzo
  • Malta epossidica tricomponente per ripristini strutturali
  • Nastro mascheratura in carta gommata da 38 mm

Passo per passo

  1. Fase 1

    Apertura e fresatura del vecchio giunto

    Pulisci il giunto esistente incidendo i bordi ammalorati con la smerigliatrice angolare dotata di disco diamantato a spessore. Lavora a una profondità minima di 20 mm allargando la fessura fino a ritrovare calcestruzzo sano e coerente. Collega la smerigliatrice a un aspiratore industriale con filtro M per limitare la dispersione di polvere di silice.

  2. Fase 2

    Ricostruzione dei labbri del giunto danneggiati

    Se i bordi del giunto presentano sbeccature o sgretolamenti, applica un primer epossidico e ripassa le pareti con malta epossidica ad alta resistenza. Utilizza due piatti metallici come casseratura provvisoria per ricostruire gli spigoli a 90 gradi. Lascia indurire la malta per il tempo indicato prima di procedere alla sigillatura.

  3. Fase 3

    Posizionamento del cordone di fondo giunto

    Inserisci nel giunto pulito un cordone in polietilene espanso a cellule chiuse con diametro superiore del 25% rispetto alla larghezza dello scasso. Spingi il cordone a una profondità uniforme pari alla metà della larghezza del giunto (rapporto larghezza/profondità 2:1). Questo elemento impedisce al sigillante di aderire sul fondo, garantendo l'adesione solo sui due lati verticali.

  4. Fase 4

    Applicazione del primer e nastratura dei bordi

    Applica il nastro di mascheratura lungo i due lati del giunto per proteggere la pavimentazione da sbavature di sigillante. Spennella il primer per calcestruzzo sulle pareti interne del giunto per massimizzare il potere di adesione del polimero. Rispetta il tempo di fuoriuscita del solvente (fuori impronta) prima di estrudere la sigillatura.

  5. Fase 5

    Estrusione del sigillante poliuretanico e finitura

    Estrudi il sigillante poliuretanico in modo continuo evitando l'inglobamento di bolle d'aria e riempiendo completamente lo scasso. Pareggia e modella la superficie con una spatola bagnata con acqua saponata esercitando una pressione decisa per compattare il materiale. Rimuovi immediatamente il nastro di mascheratura prima che il sigillante inizi a formare la pelle superficiale.

Sto ragionando…

Errori da evitare

  • Omettere il cordone fondo giunto, creando l'adesione su tre lati che causa la rottura prematura del sigillante.
  • Sigillare su fondo umido o sporco di polvere, compromettono gravemente l'adesione del poliuretano.
  • Non rispettare il rapporto di forma 2:1 tra larghezza e profondità della sigillatura.
  • Rimuovere il nastro di mascheratura dopo l'inizio dell'indurimento del sigillante, sbavando i bordi.

Norme di sicurezza

  • Utilizzare una mascherina antipolvere FFP3 durante le operazioni di smerigliatura e scanalatura del calcestruzzo.
  • Indossare occhiali panoramici a mascherina contro schegge di calcestruzzo e schizzi di resina.
  • Usare guanti in nitrile impermeabili durante la manipolazione di resine epossidiche e sigillanti poliuretanici.

Se la situazione è più complessa del previsto, fermati e rivolgiti a un professionista.